Anàlisi: Variant Mid Tower

01. Amplitud espacial i ergonomia: Ofereix un espai de treball òptim que facilita l’assemblatge, garanteix un accés directe a qualsevol component i permet una ordenació de cablejat (cable management) totalment neta i professional.
02. Viabilitat per a refrigeració líquida custom: La seva estructura permet integrar radiadors de gran format (360 mm o superiors) tant a la part frontal com a la superior sense patir restriccions d’espai.
03. Versatilitat estètica: Aporta la màxima capacitat per instal·lar múltiples ventiladors ARGB i tires LED, facilitant un control visual impecable i personalitzat.

Anàlisi: Variant Mini-ITX

01. Restricció extrema de l’espai: Exigeix una planificació mil·limètrica del muntatge i l’ús de tècniques avançades per a l’enrutament del cablejat en espais crítics.
02. Màxima dificultat en circuits custom: Dissenyar i instal·lar un circuit a mida (ja sigui amb tub rígid o flexible) en un habitacle tan reduït eleva dràsticament el risc d’error i la complexitat del procés.
03. Rigorós compromís estètic: Quan cada centímetre és clau, s’ha d’aconseguir un cablejat pràcticament invisible, una distribució de la llum equilibrada i una sincronització ARGB perfecta.

Desafiaments en Perifèrics Estètics Avançats

Sistemes RGB / ARGB

Sincronització integral mitjançant programari especialitzat (iCUE, SignalRGB, OpenRGB).
Gestió i connexió del cablejat específic per a il·luminació adreçable.
Configuració avançada de canals, perfils i efectes dinàmics.
Integració directa amb la placa base o a través de controladors externs.

Refrigeració Líquida Personalitzada

Planificació i traçat estructural de tot el circuit (loop).
Selecció minuciosa de blocs, bombes, radiadors, tubs i connectors (fittings).
Execució d’un test de seguretat contra fuites (leak test) de 24 hores.
Procés de purgat de l’aire per optimitzar el flux del líquid refrigerant.

2. Protocol d’Implementació

Per garantir l’èxit del projecte, el pla inclou esquemes gràfics dels punts clau del muntatge, directrius estrictes de Prevenció de Riscos Laborals (PRL) a l’àrea de treball i un protocol rigorós de verificació i rendiment (POST i benchmark) posterior a l’assemblatge.

Esquemes i Gràfics de Passos Crítics

Fase 1 – Placa Base i Processador: Diagrama tècnic detallant la col·locació dels alçadors (standoffs) i l’orientació correcta del socket.
Fase 2 – Circuit de Refrigeració: Mapa visual del recorregut dels tubs, l’ordre dels components i els punts de buidatge.
Fase 3 – Cablejat i Il·luminació: Guia de rutes per a l’organització de cables i esquemes de connexió ARGB.

Seguretat i PRL al Taller

Ús permanent de polsera i estora antiestàtica (protecció ESD).
Distribució del taller en àrees delimitades: muntatge, ferramentes i gestió de residus.
Espai amb ventilació òptima i control de partícules de pols.
Realització de proves de pressió i fuites utilitzant exclusivament líquids no conductors.
Equips de protecció individual: guants de seguretat anti-tall i ulleres protectores.
Emmagatzematge controlat i segur per als components electrònics més vulnerables.

Protocol de Verificació (POST) i Benchmarks

1. Comprovació inicial (POST): Primer encès de control (sense targeta gràfica dedicada) per revisar els codis de diagnòstic i verificar l’accés correcte a la BIOS.

2. Ajustos de la BIOS: Actualització del firmware, activació de perfils de memòria (XMP/DOCP), habilitació de Resizable BAR i ajust de les corbes de ventilació.

3. Integració de la GPU: Instal·lació de la targeta gràfica i segon test d’arrencada.

4. Banc de proves (Benchmarks): Validació del rendiment amb Cinebench R23 (processador), 3DMark Time Spy (gràfica), CrystalDiskMark (emmagatzematge) i test d’estrès amb AIDA64.

5. Monitorització tèrmica: Anàlisi de temperatures, voltatges i consums mitjançant HWInfo durant una sessió contínua de 30 minuts.

6. Test de fuites estructural: Control final del circuit de refrigeració líquida mantenint el sistema sota pressió durant 24 hores.